A causa del basso contenuto naturale, il carburo di silicio è per lo più artificiale. Il metodo standard consiste nel mescolare sabbia di quarzo con coke, utilizzare la silice e il coke di petrolio, aggiungere sale e trucioli di legno, metterla in un forno elettrico, riscaldarla ad una temperatura elevata di circa 2000 °C e ottenere polvere di carburo di silicio dopo vari processi chimici.
Il carburo di silicio (SiC) è un abrasivo essenziale a causa della sua elevata durezza, ma il suo campo di applicazione va oltre i normali abrasivi. Ad esempio, ha resistenza alle alte temperature e conduttività termica ed è uno dei materiali preferiti per il forno a tunnel o il forno a navetta. La sua conduttività elettrica lo rende un elemento riscaldante elettrico essenziale.
La preparazione dei prodotti SiC richiede innanzitutto la preparazione di blocchi di fusione SiC o: granuli di SiC, che contengono C e sono super duri, quindi i granuli di SiC una volta erano chiamati: smeriglio. Ma attenzione: è diverso dal corindone naturale (detto anche granato).
Nella produzione industriale, i blocchi di fusione SiC sono generalmente realizzati in quarzo, coke di petrolio, ecc., Che sono materiali e materiali ausiliari. Dopo la miscelazione, vengono miscelati in una proporzione ragionevole e in una dimensione delle particelle adeguata. (Per regolare la permeabilità ai gas della carica, è necessario aggiungere la quantità appropriata. I trucioli di legno vengono preparati aggiungendo sale di alta qualità durante la preparazione del carburo di silicio verde.
L’attrezzatura termica per la preparazione del blocco fusorio SiC ad alta temperatura è uno speciale forno elettrico in carburo di silicio. La sua struttura è costituita dal fondo della stufa, dalla parete terminale con elettrodi sulla superficie interna, dalla parete laterale staccabile e dal corpo centrale (nome completo: il corpo riscaldante elettrico del centro del forno elettrico, generalmente è installata polvere di grafite o coke di petrolio al centro della carica secondo una determinata forma e dimensione, tipicamente circolare o rettangolare, e le sue due estremità sono collegate con elettrodi.
Il metodo di cottura utilizzato nel forno elettrico è comunemente indicato come polvere da interramento. Quando è eccitato, il riscaldamento inizia. La temperatura corporea interna è di circa 2500°C o anche superiore (2600 ~ 2700°C). Quando la carica raggiunge i 1450°C, viene avviata la sintesi di SiC (ma il SiC si forma principalmente a ≥ 1800°C) e viene rilasciata CO. Tuttavia, il SiC si decomporrà a ≥ 2600°C, ma il Si decomposto formerà SiC con C nella carica. Ogni gruppo di forni elettrici è dotato di una serie di trasformatori. Tuttavia, viene fornito un solo forno elettrico per l’alimentazione in modo che la tensione possa essere regolata in base alle caratteristiche del carico elettrico per mantenere la potenza costante. Il forno elettrico ad alta potenza viene riscaldato per circa 24 ore e la reazione di generazione di SiC dopo l’interruzione di corrente è terminata. Dopo un periodo di raffreddamento,