Carburo di silicio verde F36
La forma cristallina del carburo di silicio verde presenta elevata purezza e durezza. Grazie alla sua caratteristica spigolosità, il carburo di silicio verde è particolarmente adatto per applicazioni abrasive in cui è necessaria la rimozione di materiali duri.
| Durezza Mohs: | 9.5 |
| Durezza Vickers: | 3100-3400 kg/mm2 |
| Peso specifico: | 3,2 g/cm3 |
| Densità apparente (LPD): | 1,2-1,6 g/cm3 |
| Colore: | Verde |
| Forma delle particelle: | Esagonale |
| Punto di fusione: | Dissociato a circa 2600 gradi centigradi |
| Temperatura massima di servizio: | 1900 gradi centigradi |
| Friabilità | Friabile |
| conduttività termica | 0,013 cal/cm2.sec (900°C) |
| Coefficiente di dilatazione termica |
7-9 x10-6 /℃(0-1600°C) |
| ANALISI CHIMICA TIPICA Carburo di silicio verde F60 per mola di rettifica ceramica | ||
| Contenuto chimico | F20-F220 | F230-F2000 |
| SiC | Minimo 99% | Minimo 98,5% |
| SiO2 | Massimo 0,50% | Massimo 0,70% |
| F,Si | Massimo 0,20% | Massimo 0,40% |
| Fe2O3 | Massimo 0,10% | Massimo 0,15% |
| FC | Massimo 0,20% | Massimo 0,30% |
| Lettera di intenti | Massimo 0,05% |
Massimo 0,09% |
•Applicazioni abrasive e di rettifica Carburo di silicio verde F36
Utilizzato per produrre utensili di rettifica come mole e carte abrasive, adatti per la rettifica e la lucidatura di materiali duri come carburo cementato, vetro e ceramica.
•Componenti ceramici ad alta tecnologia
Serve come materia prima per la produzione di parti ceramiche resistenti all’usura e alle alte temperature, applicate nel settore aerospaziale, nei dispositivi elettronici e in altri settori avanzati.
•Industria dei semiconduttori ed elettronica
Utilizzato per il taglio e la rettifica di wafer di semiconduttori per soddisfare i requisiti di lavorazione ad alta precisione nella produzione di componenti elettronici sofisticati.
•Produzione di materiali refrattari
Fabbricato in mattoni e rivestimenti refrattari resistenti alle alte temperature, utilizzati come protezione di rivestimento in ambienti ad alta temperatura come forni e fornaci metallurgici.
•Rivestimenti resistenti all’usura e alla corrosione
Forma rivestimenti resistenti all’usura tramite processi di spruzzatura o sinterizzazione per migliorare la resistenza alla corrosione e all’usura dei componenti meccanici (ad esempio, giranti di pompe, tubazioni).
• Lavorazione e lucidatura di gioielli
Agisce come un abrasivo fine per il taglio e la lucidatura di pietre preziose per ottenere un trattamento superficiale ad alta lucentezza dei gioielli.
• Trattamento di superfici metalliche
Impiegato nei processi di sabbiatura per rimuovere scaglie di ossido, ruggine o rivestimenti da pezzi metallici, ottenendo una pulizia e una rugosità superficiale.
• Additivi abrasivi per utensili di rettifica
Miscelati con altri abrasivi per ottimizzare l’efficienza di rettifica e la durata degli utensili di rettifica, adatti alla lavorazione di materiali complessi.
