L’industria ceramica utilizza il carburo di silicio verde 400#500#600#
Il carburo di silicio verde viene prodotto ad alta temperatura in un forno a resistenza elettrica con quarti di sabbia e coke di petrolio. È un carborundum sintetico fragile con un’elevata conduttività termica e un’elevata resistenza che non diminuisce a 1000 ℃ (7,5 volte più forte dell’allumina)
Il carburo di silicio verde è caratterizzato da un’estrema durezza (Mohs 9.4/2600 Knoop) che si classifica solo dopo CBN e B4C.
| Durezza Mohs: | 9.5 |
| Durezza Vickers: | 3100-3400 kg/mm2 |
| Peso specifico: | 3,2 g/cm3 |
| Densità apparente (LPD): | 1,2-1,6 g/cm3 |
| Colore: | Verde |
| Forma delle particelle: | Esagonale |
| Punto di fusione: | Dissociato a circa 2600 gradi centigradi |
| Temperatura massima di servizio: | 1900 gradi centigradi |
| Friabilità | Friabile |
| Conduttività termica | 0,013 cal/cm2.sec (900°C) |
| Coefficiente di dilatazione termica |
7-9 x10-6 /℃(0-1600°C) |
| ANALISI CHIMICA TIPICA (l’industria della ceramica utilizza carburo di silicio verde 400#500#600#) | ||
| Contenuto chimico | F20-F220 | F230-F2000 |
| SiC | Min 99% | Min 98,5% |
| SiO2 | Massimo 0,50% | Massimo 0,70% |
| F, Si | Massimo 0,20% | Massimo 0,40% |
| Fe2O3 | Massimo 0,10% | Massimo 0,15% |
| FC | Massimo 0,20% | Massimo 0,30% |
| LOI | Massimo 0,05% |
Massimo 0,09% |
Applicazione di carburo di silicio verde：（L’industria della ceramica utilizza il carburo di silicio verde 400#500#600#）
1. Lucidatura di precisione per vetro ottico duro come l’obiettivo della fotocamera.
2. Sabbiatura abrasiva su coltelli CNB in metallo duro come leghe di titanio, leghe di carburo, ecc.
3. Lucidatura e molatura del vetro al quarzo.
4. Molatura di pietre dure, marmi, graniti, ecc.
5. Lucidatura PZT/ceramica piezoelettrica.
6. Sabbiatura di rame e lega di rame.
7. Trattamento superficiale su utensili diamantati.
8. Taglio a filo.
9. Lucidatura di gioielli come diamanti e cinabro.
10. Rettifica di altri componenti precisi in materiale fragile sottile.
11. Romanzo anti-incendio Nano Aerogel.
12. Materiale isolante antincendio come la ceramica sinterizzata.
13. Rivestimento in teflon.
14. Rivestimento e vernice al fluorocarbonio.
15. Additivi per freni di alta qualità come i freni degli aeroplani.
16. Carica ceramica al carburo di silicio.
17. Strumenti di lucidatura come tampone diamantato bagnato, disco abrasivo in PVC, ecc.
| Dimensione delle particelle | Distribuzione delle particelle (µm) | |||
| Dimensione massima delle particelle | Dimensione delle particelle a d 03 | Dimensione delle particelle a d 50 | Dimensione delle particelle a d 94 | |
| # 240 | ≤ 127 | ≤ 103 | 58,6 ± 3,0 | ≥ 40,0 |
| # 280 | ≤ 112 | ≤ 87,0 | 49,4 ± 3,0 | ≥ 33,0 |
| # 320 | ≤ 98,0 | ≤ 74,0 | 41,1 ± 2,5 | ≥ 27,0 |
| # 360 | ≤ 86,0 | ≤ 66,0 | 36,1 ± 2,0 | ≥ 23,0 |
| # 400 | ≤ 75,0 | ≤ 58,0 | 30,9 ± 2,0 | ≥ 20,0 |
| # 500 | ≤ 63,0 | ≤ 50,0 | 26,4 ± 2,0 | ≥ 16.0 |
| # 600 | ≤ 53,0 | ≤ 43,0 | 21,1 ± 1,5 | ≥ 13.0 |
| #700 | ≤ 45,0 | ≤ 37,0 | 17.9 ± 1.3 | ≥ 11.0 |
| #800 | ≤ 38,0 | ≤ 31,0 | 14,7 ± 1,0 | ≥ 9:00 |
| # 1000 | ≤ 32,0 | ≤ 27,0 | 11,9 ± 1,0 | ≥ 7:00 |
| # 1200 | ≤ 27,0 | ≤ 23,0 | 9,90 ± 0,80 | ≥ 5,50 |
| # 1500 | ≤ 23,0 | ≤ 20,0 | 8,40 ± 0,60 | ≥ 4,50 |
| # 2000 | ≤ 19.0 | ≤ 17,0 | 6,90 ± 0,60 | ≥ 4:00 |
| # 2500 | ≤ 16,0 | ≤ 14,0 | 5,60 ± 0,50 | ≥ 3.00 |
| # 3000 | ≤ 13,0 | ≤ 11,0 | 4.00 ± 0.50 | ≥ 2.00 |
| # 4000 | ≤ 11,0 | ≤ 8.00 | 3.00 ± 0.40 | ≥ 1.30 |
| # 6000 | ≤ 8.00 | ≤ 5.00 | 2,00 ± 0,40 | ≥ 0,80 |
| # 8000 | ≤ 6.00 | ≤ 3,5 | 1,20 ± 0,30 | ≥ 0,60 (1) |
| # 10000 | 0,51~0,70 | |||
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