L’industria ceramica utilizza la polvere di SiC verde
Il Carburo di Silicio Verde viene prodotto ad alta temperatura in un forno a resistenza elettrica con sabbia di quarzo e coke di petrolio. È un carborundum sintetico fragile con elevata conducibilità termica e alta resistenza che non subisce alcuna diminuzione a 1000 ℃ (7,5 volte più forte dell’allumina)
Il carburo di silicio verde è caratterizzato da una durezza estrema (Mohs 9.4/2600 Knoop) che si colloca solo dopo CBN e B4C.
Durezza Mohs: | 9.5 |
Durezza Vickers: | 3100-3400 kg/mm2 |
Peso specifico: | 3,2 g/cm3 |
Densità apparente (LPD): | 1,2-1,6 g/cm3 |
Colore: | Verde |
Forma delle particelle: | Esagonale |
Punto di fusione: | Dissociato a circa 2600 gradi centigradi |
Temperatura massima di servizio: | 1900 gradi centigradi |
Friabilità | Friabile |
Conduttività termica | 0,013 cal/cm2.sec (900°C) |
Coefficiente di dilatazione termica |
7-9×10-6 /℃(0-1600°C) |
ANALISI CHIMICA TIPICA (l’industria della ceramica utilizza polvere di SiC verde) | ||
Contenuto chimico | F20-F220 | F230-F2000 |
SiC | Min 99% | Minimo 98,5% |
SiO2 | Massimo 0,50% | Massimo 0,70% |
F, Si | Massimo 0,20% | Massimo 0,40% |
Fe2O3 | Massimo 0,10% | Massimo 0,15% |
FC | Massimo 0,20% | Massimo 0,30% |
IO | Massimo 0,05% |
Massimo 0,09% |
Applicazione di carburo di silicio verde:(L’industria della ceramica utilizza polvere di SiC verde)
1. Lucidatura di precisione per vetro ottico duro come l’obiettivo della fotocamera.
2. Sabbiatura abrasiva su coltello CNB in metallo duro come lega di titanio, lega di carburo, ecc.
3. Lucidatura e molatura del vetro al quarzo.
4. Macinazione di pietre dure, marmi, graniti, ecc.
5. Lucidatura PZT/ceramica piezoelettrica.
6. Sabbiatura di rame e lega di rame.
7. Trattamento superficiale su utensili diamantati.
8. Taglio a filo.
9. Lucidare gioielli come diamanti e cinabro.
10. Grinding altro componente preciso materiale fragile sottile.
11. Romanzo anti-incendio Nano Aerogel.
12. Materiale isolante antincendio come la ceramica sinterizzata.
13. Rivestimento in teflon.
14. Rivestimento e vernice al fluorocarbonio.
15. Additivi per freni di alta qualità come i freni degli aeroplani.
16. Carica ceramica al carburo di silicio.
17. Strumenti di lucidatura come tampone di lucidatura a diamante bagnato, disco abrasivo in PVC, ecc.
Dimensione delle particelle | Distribuzione delle particelle (µm) | |||
Dimensione massima delle particelle | Dimensione delle particelle a d 03 | Dimensione delle particelle a d 50 | Dimensione delle particelle a d 94 | |
#240 | ≤ 127 | ≤ 103 | 58,6 ± 3,0 | ≥ 40,0 |
#280 | ≤ 112 | ≤ 87,0 | 49,4 ± 3,0 | ≥ 33,0 |
#320 | ≤ 98,0 | ≤ 74,0 | 41,1 ± 2,5 | ≥ 27,0 |
# 360 | ≤ 86,0 | ≤ 66,0 | 36,1 ± 2,0 | ≥ 23,0 |
# 400 | ≤ 75,0 | ≤ 58,0 | 30,9 ± 2,0 | ≥ 20,0 |
# 500 | ≤ 63,0 | ≤ 50,0 | 26,4 ± 2,0 | ≥ 16.0 |
#600 | ≤ 53,0 | ≤ 43,0 | 21,1 ± 1,5 | ≥ 13.0 |
#700 | ≤ 45,0 | ≤ 37,0 | 17,9 ± 1,3 | ≥ 11.0 |
#800 | ≤ 38,0 | ≤ 31,0 | 14,7±1,0 | ≥ 9.00 |
#1000 | ≤ 32,0 | ≤ 27,0 | 11,9 ± 1,0 | ≥ 7.00 |
# 1200 | ≤ 27,0 | ≤ 23,0 | 9,90±0,80 | ≥ 5,50 |
# 1500 | ≤ 23,0 | ≤ 20,0 | 8,40 ± 0,60 | ≥ 4,50 |
#2000 | ≤ 19,0 | ≤ 17,0 | 6,90±0,60 | ≥ 4,00 |
#2500 | ≤ 16,0 | ≤ 14,0 | 5,60 ± 0,50 | ≥ 3,00 |
#3000 | ≤ 13,0 | ≤ 11,0 | 4.00±0.50 | ≥ 2,00 |
#4000 | ≤ 11,0 | ≤ 8.00 | 3.00 ± 0.40 | ≥ 1.30 |
#6000 | ≤ 8.00 | ≤ 5.00 | 2.00±0.40 | ≥ 0,80 |
#8000 | ≤ 6.00 | ≤ 3,5 | 1,20±0,30 | ≥ 0,60 (1) |
#10000 | 0,51~0,70 |
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